行業案例

實現生產力價值飛躍

機械加工金屬制造業方案

2023-02-27 深圳市成翰科技有限公司

1509955816908831.png用于金屬制造企業的MES技術

很多軋制產品工廠正面臨一個新的挑戰,即提高生產能力,而不需要在新設備方面做出巨大投資。盈利能力和市場增長必須來自于利用現有資源實現不斷增長的產品產量。為了降低重復處理率,并增加高質量、可交付產品的生產,關鍵在于直接從車間獲得實時信息。

1509955816908831.png解決方案

成翰MES解決方案是一個全面的制造執行系統(MES),提供了實時可見性和控制,以便優化橫跨多個獨特制造站點的生產過程。利用靈活的建模選項,能夠快速定制應用程序,以便滿足任何數量的單個工廠需要,而不需要進行軟件修改,從而每一個工廠都能夠維護需要的自治水平,同時利用一個單一的MES。而且,可配置的服務器端程序邏輯還意味著能夠一次性實施完畢功能變更,并且可以立即用于所有用戶,而不需要中斷運營。

             

u    提高了效率,并且使產能最大化

在鑄造(批量)操作和軋制、沖壓以及精制(處理)操作中,更好的過程控制以及對實時的詳細生產信息進行更好的訪問,是在目前水平上提高效率的關鍵。成翰MES解決方案提供了對設備使用情況和可獲得性方面的實時可見性。利用該解決方案,制造商能夠做出及時的調整,以便最大化利用現有資源。標準化的過程定義和管理能夠極大地提高首次通過率,并且通過批量化生產和全球化地擴展到新的以及現有的過程,能夠迅速提高產能產出。而且,利用于SCADA 的集成,還簡化了數據采集過程,并所縮短了產出時間。用于詳細排產的成翰MES解決方案能夠進一步優化工廠運營,比如使冶煉和澆鑄產出同步化。


u    集中變更管理

成翰MES解決方案很容易適合于大量范圍的產品需求。利用該解決方案,公司能夠迅速實施新的產品,并對制造過程和支持信息系統進行變更。以電子的方式進行管理的規格和程序消除了人為錯誤,帶來更高的首次通關率和更少的重復處理。為了滿足不斷變更的訂單需求和優先安排,能夠轉變制造過程或者客戶訂單變更,而不需要中斷生產過程。


u    利用全面的追溯性來確保質量

成翰MES解決方案提供了實時的在制品信息和全面的報告。制造商 需要這些信息和報告來降低制造變異性,同時提高整個全球化生產網絡的質量。利用可配置的警報和異常情況處理,能夠迅速對制造問題做出響應,并確保了所有工廠一致的產品質量。用多種測量單位來跟蹤復雜過程,比如重量和線圈和線束計數、鑄造產出、軋制和擠壓等。當材料被加工多次或者在交替設備上加工時,多個切條和切口會提供全面的可追溯性。 能夠采集附加的產品和過程參數,比如洪爐溫度、進給速度和壓力,用于改進產量和質量。


u    基于模型的問題解決

成翰MES解決方案的結構化數據能夠迅速分析問題,并且進行質量缺陷和冶金和/或者過程之間的根本原因關聯性分析。在MES內采集到的數據用于離線質量問題解決和過程分析,同時,將作為結果的解決方案返回運用到制造之中,以供持續改進質量。

1509955816908831.png技術

成翰MES解決方案設計用于多站點和系統,是一個基于網絡的應用程序,建立在一個分 布式Microsoft.NET體系結構之上。該結構提供了最大程度的靈活性和可擴展性。這個基于網絡的多層級系統設計用于高度可獲得性和系統性能。成翰MES集成模塊包括用于APS和ERP系統的連通性解決方案,以及車間自動化連接器(OPC以及其它)。

1509955816908831.png成翰MES | 金屬行業版本

成翰MES金屬行業版利用預先配置的實施模板和對象庫來增強 MES包括:金屬專用的工廠建模、一般的金屬制造處理,以及預先格式化、可修改的用戶界面,用于一般操作,比如廢料處理、斗裝載、熔煉、冶煉、澆鑄、熱軋、重新加熱、退火、冷軋、切割和開縫以及精加工。

成翰MES金屬版提供了用于有限安排(基于最好的高級規劃和安排軟件)的可選擇解決方案,以及用于物料加載和質量問題解決的優化模型。



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